Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин разряды

Должностная инструкция слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда

УТВЕРЖДАЮ: ________________________ [Наименование должности] ________________________ ________________________ [Наименование организации] ________________/[Ф.И.О.]/ «____» ____________ 20__ г. ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ Слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда 1. Общие положения 1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании. 1.4. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда отвечает за:

  1. соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  2. соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
  3. своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;

1.5.

На должность слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года. 1.6. В практической деятельности слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда должен руководствоваться:

  1. локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  2. указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  3. правилами внутреннего трудового распорядка;
  4. правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  5. настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда должен знать:

  1. причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения;
  2. правила взаимодействия узлов и деталей;
  3. технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложного перегрузочного оборудования;
  4. устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов;
  5. принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.

1.8.

В период временного отсутствия слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя]. 2. Должностные обязанности Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции: 2.1. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования.

2.2. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте. 2.3. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 — 7 квалитетам.

2.4. Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их.

В случае служебной необходимости слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда имеет право: 3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей. 3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании). 3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности 4.1. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за: 4.1.1.

Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. 4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам. 4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда осуществляется: 4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. 4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы 5.1. Режим работы слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании. 5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г. (подпись) Поделиться Facebook Twitter LinkedIn ВКонтакте Одноклассники WhatsApp Telegram Viber

Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин

1-й разряд Характеристика работ. Разборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин.

Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачистка сварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей.

Ремонт простого оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: наименование и назначение простого рабочего и контрольно-измерительных инструментов, применяемых при слесарной обработке, наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарных тисков, ручных ножниц, ножовок. Примеры работ

  • Заглушки и фланцы — установка.
  • Детали разные — чистка, промывка, протирка, продувка сжатым воздухом.
  • Детали простые — зачистка, опиливание.
  • Шестерни, валы и другие детали — зачистка заусениц после механической обработки.
  • Трубы газовые — резка ножовкой.
  • Болты и гайки — опиливание граней под ключ и калибровка резьбы.
  • Заклепки — изготовление.

2-й разряд Характеристика работ.

Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12-14 квалитетам и простых приспособлений, применяемых при ремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и сварку.

Ремонт и изготовление узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии металлов в объеме выполняемой работы. Примеры работ

  • Блоки на подшипниках качения и скольжения — сборка.
  • Лебедки, тали с ручным приводом — сборка.
  • Прокладки — изготовление.
  • Шпонки и клинья — опиливание.
  • Корпуса подшипников — сборка под расточку.
  • Втулки — запрессовка.
  • Застежки, петли, цепочки — изготовление.
  • Кронштейны и хомутики — изготовление.

3-й разряд Характеристика работ.

Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей.

Слесарная обработка и пригонка деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений.

Пайка деталей различными припоями. Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин.

Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемых металлов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности; состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

  • Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автрмобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели — разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых колец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.
  • Машины паровые — разборка и сборка гидростатических масленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений.
  • Грейферы — замена отдельных блоков.
  • Машины специальные трюмные, вагонные и складские — разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств.
  • Авто- и электропогрузчики — разборка и сборка задних и передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфт сцепления, редукторов, гидроцилиндров.
  • Двигатели внутреннего сгорания — разборка, ремонт и сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов; замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров.
  • Перегружатели пневматические — техническое обслуживание, ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.
  • Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и электропогрузчиков — разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов, замена сальников и манжет.
  • Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей, скребков и цепей.

4-й разряд Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности.

Слесарная обработка деталей и узлов по 6-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специальных инструментов.

Техническое обслуживание перегрузочных машин.

Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин; правила применения сложных испытательных установок и контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.

Примеры работ

  • Машины специальные трюмные, вагонные и складские — разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств.
  • Двигатели внутреннего сгорания — разборка и сборка поршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их шабрением и регулировкой.
  • Системы пневматических и гидравлических управлений — разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность.
  • Перегружатели пневматические — разборка, ремонт и сборка воздуходувок, шлюзовых затворов.
  • Грейферы — разборка и сборка верхней и нижней полиспастных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.
  • Авто- и электропогрузчики — ремонт, регулировка, испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка подшипников в передних и задних мостах.
  • Машины паровые и котлы — разборка, ремонт и сборка, шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры.
  • Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений.
  • Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировка движения лент, натяжение цепей.

5-й разряд Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте.

Слесарная обработка и доводка деталей по 6-7 квалитетам.

Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их. Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пус-корегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пус-корегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.

Примеры работ

  • Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — капительный ремонт и испытание.
  • Двигатели внутреннего сгорания — капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытание.
  • Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели — капитальный ремонт, испытание.
  • Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины — капитальный ремонт и испытание.
  • Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры — капитальный ремонт и испытание.
  • Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков — капитальный ремонт.
  • Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.
  • Машины паровые и котлы — капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытание.
  • Перегружатели пневматические — капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.

6-й разряд Характеристика работ.

Демонтаж, ремонт, монтаж и регулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов и агрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкций перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов. Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных машин.

Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию перегрузочных машин после ремонта. Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых и налаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытания деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования; порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и монтажа.

Примеры работ

  • Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных машин — капитальный ремонт, регулировка и сдача.
  • Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные — снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытание со снятием характеристик.
  • Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели — восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала.

Должностная инструкция слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда

УТВЕРЖДАЮ: ________________________ [Наименование должности] ________________________ ________________________ [Наименование организации] ________________/[Ф.И.О.]/ «____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ Слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда 1.

Общие положения 1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания). 1.2. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании. 1.4. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда отвечает за:

  1. своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  2. соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  3. соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5.

На должность слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года. 1.6. В практической деятельности слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда должен руководствоваться:

  1. указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  2. правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  3. настоящей должностной инструкцией.
  4. правилами внутреннего трудового распорядка;
  5. локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;

1.7.

Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда должен знать:

  1. устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин;
  2. систему допусков и посадок;
  3. правила применения сложных испытательных установок контрольно-измерительных приборов;
  4. устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.
  5. методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин;
  6. квалитеты и параметры шероховатости;

1.8.

В период временного отсутствия слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции: 2.1. Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности.

2.2. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 — 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специальных инструментов. 2.3. Техническое обслуживание перегрузочных машин. 2.4. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение.

2.5. Составление дефектных ведомостей на ремонт. В случае служебной необходимости слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда имеет право: 3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав. 4. Ответственность и оценка деятельности 4.1.

Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за: 4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам. 4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда осуществляется: 4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. 4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. 5. Условия работы 5.1. Режим работы слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г. (подпись) Поделиться Facebook Twitter LinkedIn ВКонтакте Одноклассники WhatsApp Telegram Viber

Что должен знать:

  1. состав тугоплавких и легкоплавких припоев
  2. виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности
  3. механические свойства обрабатываемых металлов
  4. систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
  5. устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов
  6. назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов
  7. устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов
  8. основы электротехники в пределах выполняемой работы.

Характеристика работ.

Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 — 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений.

Пайка деталей различными припоями.

Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Переподготовка, повышение квалификации слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин

с присвоением квалификационного разряда.

Занятия в группе или индивидуальные консультации.

Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации — заказчика в любом регионе Беларуси. Рабочие, имеющие разряд по данной профессии (1-5 разряд), могут пройти повышение квалификации.

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии. ЕТКС СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН 1-й разряд Характеристика работ. Разборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин.

Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачистка сварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей.

Ремонт простого оборудования под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации. Должен знать: наименование и назначение простого рабочего и контрольно-измерительного инструмента, применяемых при слесарной обработке, наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарных тисков, ручных ножниц, ножовок. Примеры работ.

  • Детали простые — зачистка, опиливание.
  • Детали разные — чистка, промывка, протирка, продувка сжатым воздухом.
  • Заклепки — изготовление.
  • Шестерни, валы и другие детали — зачистка заусениц после механической обработки.
  • Болты и гайки — опиливание граней под ключ и калибровка резьбы.
  • Заглушки и фланцы — установка.
  • Трубы газовые — резка ножовкой.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН 2-й разряд Характеристика работ.

Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин.

Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12 — 14-му квалитетам и простых приспособлений, применяемых при ремонте и сборке.

Сборка деталей под прихватку и сварку.

Ремонт и изготовление узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации.

Должен знать: устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии металлов. Примеры работ.

  • Кронштейны и хомутики — изготовление.
  • Блоки на подшипниках качения и скольжения — сборка.
  • Корпуса подшипников — сборка под расточку.
  • Шпонки и клинья — опиливание.
  • Лебедки, тали с ручным приводом — сборка.
  • Втулки — запрессовка.
  • Прокладки — изготовление.
  • Застежки, петли, цепочки — изготовление.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН 3-й разряд Характеристика работ.

Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 — 12-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Пайка деталей различными припоями.

Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; механические свойства обрабатываемых металлов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условия их прочности; состав тугоплавких и легкоплавких припоев; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники.

Примеры работ.

  • Машины паровые — разборка и сборка гидростатических масленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений.
  • Двигатели внутреннего сгорания — разборка, ремонт и сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов; замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров.
  • Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели — разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых колец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.
  • Перегружатели пневматические — техническое обслуживание, ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.
  • Грейферы — замена отдельных блоков.
  • Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей, скребков и цепей.
  • Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и электропогрузчиков — разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов, замена сальников и манжет.
  • Машины специальные трюмные, вагонные и складские — разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств.
  • Авто- и электропогрузчики — разборка и сборка задних и передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфт сцепления, редукторов, гидроцилиндров.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН 4-й разряд Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности.

Слесарная обработка деталей и узлов по 6 — 10-му квалитетам с применением универсальных приспособлений и специального инструмента. Техническое обслуживание перегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин; правила применения сложных испытательных установок и контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин; правила применения сложных испытательных установок и контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры. Примеры работ.

  • Авто- и электропогрузчики — ремонт, регулировка, испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка подшипников в передних и задних мостах.
  • Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений.
  • Двигатели внутреннего сгорания — разборка и сборка поршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их шабрением и регулировкой.
  • Грейферы — разборка и сборка верхней и нижней полиспастных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.
  • Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировка движения лент, натяжение цепей.
  • Машины специальные трюмные, вагонные и складские — разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств.
  • Машины паровые и котлы — разборка, ремонт и сборка, шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры.
  • Перегружатели пневматические — разборка, ремонт и сборка воздуходувок, шлюзовых затворов.
  • Системы пневматических и гидравлических управлений — разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН 5-й разряд Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования.

Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 — 7-му квалитетам.

Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их. Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.

Примеры работ.

  • Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.
  • Двигатели внутреннего сгорания — капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытания.
  • Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — капитальный ремонт и испытания.
  • Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры — капитальный ремонт и испытания.
  • Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков — капитальный ремонт.
  • Перегружатели пневматические — капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.
  • Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины — капитальный ремонт и испытания.
  • Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели — капитальный ремонт, испытания.
  • Машины паровые и котлы — капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытания.

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН 6-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж и регулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов и агрегатов.

Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкций перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов. Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных машин.

Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию перегрузочных машин после ремонта. Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых и налаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытания деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования; порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и монтажа. Примеры работ.

  • Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели — восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала.
  • Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных машин — капитальный ремонт, регулировка и сдача.
  • Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные — снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытания со снятием характеристик.

Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 2-й разряд

Характеристика работ.

1. Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин.

2. Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12 — 14 квалитетам и простых приспособлений, применяемых при ремонте и сборке. 3. Сборка деталей под прихватку и сварку.

4. Ремонт и изготовление узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: — устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин; — назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; — назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; — систему допусков и посадок; — квалитеты и параметры шероховатости; — основы технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ. 1. Блоки на подшипниках качения и скольжения — сборка. 2. Втулки — запрессовка. 3. Застежки, петли, цепочки — изготовление.

4. Корпуса подшипников — сборка под расточку. 5. Кронштейны и хомутики — изготовление. 6. Лебедки, тали с ручным приводом — сборка.

7. Прокладки — изготовление. 8.

Шпонки и клинья — опиливание.

ЕТКС. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН (5-й разряд)

§ 115СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН (, , , , 5-й разряд, ) Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования.

Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 — 7 квалитетам.

Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их.Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.Примеры работ1.
Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их.Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.Примеры работ1. Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины — капитальный ремонт и испытание.2.

Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели — капитальный ремонт, испытание.3. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков — капитальный ремонт.4.

Двигатели внутреннего сгорания — капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытание.5.

Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры — капитальный ремонт и испытание.6. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.7.
Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.7.

Машины паровые и котлы — капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытание.8.

Перегружатели пневматические — капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.9.

Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — капительный ремонт и испытание. · · · · · · · · · · · · · ·

Примеры работ

  • Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.
  • Перегружатели пневматические — капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.
  • Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры — капитальный ремонт и испытание.
  • Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — капительный ремонт и испытание.
  • Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков — капитальный ремонт.
  • Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины — капитальный ремонт и испытание.
  • Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели — капитальный ремонт, испытание.
  • Машины паровые и котлы — капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытание.
  • Двигатели внутреннего сгорания — капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытание.

Поделитесь с друзьями:

Должностная инструкция слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда

УТВЕРЖДАЮ: ________________________ [Наименование должности] ________________________ ________________________ [Наименование организации] ________________/[Ф.И.О.]/ «____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ Слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда 1. Общие положения 1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании. 1.4. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда отвечает за:

  1. своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  2. соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
  3. соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;

1.5.

На должность слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года. 1.6. В практической деятельности слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда должен руководствоваться:

  1. правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  2. настоящей должностной инструкцией.
  3. указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  4. правилами внутреннего трудового распорядка;
  5. локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;

1.7. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда должен знать:

  1. устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
  2. основы электротехники в пределах выполняемой работы.
  3. состав тугоплавких и легкоплавких припоев;
  4. устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов;
  5. назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов;
  6. систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
  7. механические свойства обрабатываемых металлов;
  8. виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности;

1.8.

В период временного отсутствия слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя]. 2. Должностные обязанности Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции: 2.1. Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей.

2.2. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 — 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. 2.3. Пайка деталей различными припоями. 2.4. Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин.

2.5. Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком. 2.6. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации. В случае служебной необходимости слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда имеет право: 3.1.

Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности. 3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией. 3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности 4.1. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за: 4.1.1.

Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя. 4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач. 4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам. 4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины. 4.2. Оценка работы слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда осуществляется: 4.2.1.

Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. 4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. 5. Условия работы 5.1. Режим работы слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).